วิธีการทำเขียงใบหน้าด้วยมือของคุณเอง?

เขียงเป็นอุปกรณ์ติดตั้งในครัวที่ใช้สำหรับการแปรรูปอาหารประเภทต่างๆ ช่วยให้การตัดสับและหั่นอาหารแบบแมนนวล

คุณสมบัติหลักของมันคือการมีพื้นผิวที่เรียบและแบนเพื่อให้สามารถใช้งานได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น

วัสดุที่ใช้ทำเขียงทำจากพลาสติกหรือไม้ประเภทต่างๆ โมเดลไม้ถือว่าเหมาะสมที่สุดสำหรับการใช้ในชีวิตประจำวัน นี่คือคำอธิบายโดยข้อเท็จจริงที่ว่าในระหว่างการใช้งานบอร์ดจะถูกกระทบจากกลไกของเครื่องมือตัดซึ่งจะทำให้เกิดความเสียหายด้วยกล้องจุลทรรศน์ เป็นผลมาจากความเสียหายเหล่านี้พื้นผิวจะถูกทำลายและอนุภาคขนาดเล็กของวัสดุที่จะทำให้ตกบนผลิตภัณฑ์

เครื่องบินตัดแตกต่างกันในรูปแบบชื่อของวัสดุและวัตถุประสงค์

รูปร่างของบอร์ดสามารถส่งผลกระทบต่อวิธีการใช้งาน ตัวอย่างเช่นพื้นผิวด้านใดด้านหนึ่งของมันสามารถตัดแต่งด้วยลวดลายตกแต่งหรือลวดลายซึ่งทำให้ไม่สามารถใช้ด้านนี้ได้

วัสดุไม้ที่ใช้ทำเขียงอาจแตกต่างกันไปตามวัตถุประสงค์ เนื่องจากคุณสมบัติของมันในการผลิตบอร์ดจึงเป็นทางเลือกที่ต้องการสำหรับเขา มีสายพันธุ์ไม้ที่มีความโดดเด่นด้วยพารามิเตอร์ที่สูงของความแข็งแรงและความต้านทานต่อภาระการทำลายล้าง ในบรรดาไม้ที่ได้รับความนิยมสูงสุดที่ใช้ในกรณีนี้ ได้แก่ :

• โอ๊ค;
• บีช;
• ถั่ว;
• เถ้า;
• ต้นเมเปิล

เครื่องบินตัดที่ทำจากไม้แบ่งออกเป็นสองประเภท: ปกติและสิ้นสุด ความแตกต่างที่สำคัญระหว่างกันคือตำแหน่งของเส้นใยไม้เทียบกับพื้นผิวการตัดและตำแหน่งของเครื่องมือตัด ในกรณีแรกเส้นใยจะเป็นแนวนอนขนานกับพื้นผิวที่ติดตั้ง ในกรณีที่สองทิศทางของเส้นใยเป็นแนวตั้ง

บอร์ดประเภทนี้มีคุณสมบัติที่ให้ประโยชน์เฉพาะซึ่งกำหนดพื้นที่การใช้งาน เนื่องจากตำแหน่งของไฟเบอร์ในแนวตั้งตำแหน่งที่สัมพันธ์กับใบมีดของเครื่องมือตัดจึงตั้งฉาก

ความจริงเรื่องนี้ทำให้มีความแข็งแรงเพิ่มขึ้น นี่คือความจริงที่ว่าส่วนปลายของเส้นใยไม้นั้นมีความแข็งแรงกว่าส่วนยาวของมันมาก ดังนั้นเมื่อเห็นวัสดุไม้มันง่ายกว่าที่จะตัดชิ้นงานในเส้นใยมากกว่าที่จะไป

การใช้คุณสมบัตินี้ช่างฝีมือทำเขียงที่ทนทาน ผลิตภัณฑ์ครัวเหล่านี้เป็นที่ต้องการในสถานที่ปรุงอาหารจำนวนมากเช่นในร้านอาหารและโรงอาหาร

ในการผลิตบอร์ดปลายนั้นจะใช้เทคโนโลยีที่ผ่านการทดสอบตามเวลาเพื่อให้ได้ผลที่เหมาะสมเป็นที่ทราบกันดีว่าต้นไม้ที่ถูกเลื่อยตัดเรียบนั้นเป็นเส้นใยที่อยู่ในแนวตั้งฉากกับพื้นผิวที่มันวางซึ่งจะมีความเปราะบางอย่างยิ่ง เพื่อชดเชยข้อเสียนี้คณะกรรมการตัดทำจากส่วนประกอบที่ติดกาวเข้าด้วยกันเส้นใยที่มีทิศทางที่แตกต่างกันเมื่อเปรียบเทียบกัน ในการเชื่อมส่วนประกอบเข้าด้วยกันจำเป็นต้องเลือกกาวซึ่งคุณสมบัติที่จะช่วยให้แน่ใจว่าการเชื่อมต่อที่เหมาะสมของช่องว่าง ความแข็งแรงของข้อต่อระหว่างชิ้นงานควรเพียงพอที่จะรักษาความสมบูรณ์ของบอร์ดภายใต้แรงกระทำ

เนื่องจากเขียงเป็นของใช้ในครัวเรือนที่สัมผัสกับอาหารคุณจึงควรใช้กาวชนิดพิเศษเท่านั้น บนบรรจุภัณฑ์จะต้องระบุสิทธิ์ในการใช้สำหรับวัสดุพันธะที่จะสัมผัสโดยตรงกับอาหาร วิธีนี้จะช่วยป้องกันไม่ให้อนุภาคกาวที่เป็นอันตรายเข้าสู่ร่างกายมนุษย์ซึ่งจะบริโภคอาหารที่เตรียมไว้บนกระดานนี้

ท้ายกระดานทำตามหลักการดังต่อไปนี้

• กระดานว่างเปล่าถูกเลื่อยเป็นแถบยาว ภาพตัดขวางของพวกเขาขึ้นอยู่กับความต้องการและความหนาของบอร์ดในอนาคตสามารถเป็นสี่เหลี่ยมจัตุรัสหรือสี่เหลี่ยมจัตุรัส
• ช่องว่างของแท่งหมุนที่เกิดขึ้นจะหมุนรอบแกนของมันเป็นหนึ่งในสี่ของการหมุนเพื่อเปลี่ยนทิศทางของเส้นใยไม้ หลังจากนั้นพวกเขาก็ติดกาวเข้าด้วยกัน
• หลังจากการทำให้แห้งคณะกรรมการซึ่งเป็นผลมาจากการจัดการที่ผ่านมาถูกตัดโดยการเลื่อยตามขวางเป็นแท่งต่อเนื่องซึ่งหลังจากหมุนรอบเศษหนึ่งส่วนสี่รอบแกนของพวกเขา
• ในขั้นตอนสุดท้ายขั้นตอนการขัดผิวกระดานถูกออกแบบมาเพื่อให้มันมีสภาพการทำงานและการนำเสนอ

เพื่อที่จะทำเขียงด้วยมือของคุณเองเช่นจากต้นเบิร์ชจำเป็นต้องเตรียมภาพวาดที่เกี่ยวข้องและกระดานแข็งของไม้นี้ ความกว้างควรเพียงพอเพื่อให้แน่ใจว่าพื้นที่ทำงานที่เหมาะสมของบอร์ดในอนาคต การกระทำทั้งหมดสามารถแบ่งออกเป็นขั้นตอนเฉพาะ

1. คณะกรรมการจะต้องผ่านขั้นตอนการเตรียมการเบื้องต้น ภายในกรอบการกำจัดนอตที่ยื่นออกมาเยื่อหุ้มสมองด้านข้างการประมวลผลด้วยเครื่องบินจะดำเนินการ
2. หลังจากนั้นคุณสามารถเริ่มเห็นด้วยเลื่อยวงเดือนซึ่งมีการหยุดยาวตามที่ตั้งไว้ล่วงหน้า การปรากฏตัวของการหยุดนี้เป็นสิ่งจำเป็นเนื่องจากช่วยในการผลิตเลื่อยยาวได้อย่างราบรื่นมากที่สุดและเป็นปัจจัยด้านความปลอดภัยสำหรับการใช้เครื่อง ระยะห่างระหว่างตัวหยุดและใบมีดตัดของเลื่อยวงเดือนควรสอดคล้องกับความกว้างของแท่งที่ชิ้นงานกำลังถูกแพร่กระจาย สิ่งนี้คำนึงถึงข้อผิดพลาดที่เกิดขึ้นจากความหนาของใบเลื่อยเอง
3. หลังจากที่เห็นชิ้นงานบนส่วนประกอบบาร์คือการติดกาวของพวกเขา ในขั้นตอนนี้ไม่อนุญาตให้ขัดบาร์เนื่องจากอาจทำให้เกิดการละเมิดรูปร่างที่สัมพันธ์กัน
4. ในกระบวนการเชื่อมต่อแท่งต้องอัดด้วยตัวหนีบหลายอันซึ่งจะทำให้มั่นใจในความน่าเชื่อถือของการติดกาว หลังจากยี่สิบสี่ชั่วโมงขั้นตอนต่อไปของการเห็นชิ้นงานจะดำเนินการ
5. การเลื่อยจะดำเนินการในทิศทางตั้งฉากกับแนวของกาวติด ถัดไปแท่งคอมโพสิตที่เกิดขึ้นจะถูกจับยึดเข้าด้วยกันโดยหลักการของการเชื่อมต่อแบบขนานของไฟเบอร์ ชิ้นงานจะถูกวางอีกครั้งในแคลมป์
6. หลังจากกาวแห้งจะถูกทำให้ว่างภายในกรอบของมันจะทำการเพิ่มเติมที่จำเป็นทั้งหมด: การเจาะรูสำหรับแขวน, การเลือกมิลลิ่งของด้ามจับ
7. จากนั้นจึงทำการบดผิวของเขียง สำหรับวัตถุประสงค์นี้ใช้วิธีการขัดเชิงกลซึ่งช่วยให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุด กระดาษทรายที่มีเม็ดกรวดแตกต่างกันจะถูกใช้เป็นสารกัดกร่อน
8. ขั้นตอนสุดท้ายของการผลิตบอร์ดคือการคลุมด้วยวัสดุป้องกัน ใช้น้ำมันแร่หรือขี้ผึ้งผสมกับน้ำมันลินสีด สิ่งนี้จะช่วยป้องกันเขียงจากความชื้นและเพิ่มอายุการใช้งาน

หากต้องการเรียนรู้วิธีทำเขียงของคุณเองจากเศษที่เป็นราวดูด้านล่าง